Seleccioneu la llengua 
I. Visió general del tTots elser
La vulcanització és el procés bàsic en la fabricació de PRODUCTes de cautxú. Retrodueix molècules de goma, dotació de PRODUCTes amb alta resistència, resistència al desgast, elasticitat i rendiment d’amortiment de vibracions. El tTots elser de materials d’amortiment de vibracions de Suntite se centra en produir peces funcionals d’alt rendiment i components d’aspecte estàndard basats en el cautxú. El tTots elser es gestiona sota els sistemes ISO9001, ISO45001, ISO14001 i IATF16949, aprofitant els dissenys modulars i el control inTelèfon·ligent per aconseguir una producció de materials i una gestió de qualitat eficient.
II. Aplicacions de PRODUCTes
El TTots elser de materials d'amortiment de vibracions Se centra en sis àrees d’aplicació bàsiques, complint les demandes diverses de la indústria:
Avions de baixa altitud: Parts de segellat i amortiment de la UAV dissenyades per a entorns de vol complexos.
Robòtica: Components de segellat i impuls per als robots submarins, garantint la impermeabilització i la resistència a la pressió.
Eines: Pads de vibracions, coixins, materials de flama i aïllants per a eines elèctriques i eines de jardí, millorant la seguretat i la durabilitat.
Automoció: Les parts de segellat AEM i els components de l’articulació de la bola per reduir la vibració i el soroll.
Aparells domèstics: Peces de segellat per a PRODUCTes de bany i aire condicionat, millorant la durabilitat i el rendiment d’amortiment.
Trànsit ferroviari: Les pastilles d’amortiment de la locomotora i el ferrocarril i les peces de segellat per assegurar un funcioNomnt suau.
Iii. Capacitats de fabricació
Configuració de l'equip
Equips de vulcanització: 72 premses de vulcanització plana (control de la temperatura de precisió ± 3 ℃) i 8 vulcanitzadors per injecció (injecció automatitzada compost).
Equips de modelat automatitzat: automatització robòtica autodenominada amb alimentació automàtica i recollida de peces robòtiques, permetent un funcioNomnt no tripulat i augmentar la capacitat d’un 15%-20%.
Automatització de post-processament: màquines avançades de retTots elsada criogènica, màquines de punxó, sistemes d’inspecció visual i equips d’embalatge automàtic per accelerar la transmissió del PRODUCTe.
Capacitat de producció forta
La capacitat diària arriba fins a 20 tones de producció de cautxú.
Control de processos
El tTots elser utilitza un sistema de control de temperatura inTelèfon·ligent, mantenint els errors de temperatura de vulcanització dins de ± 3 ℃. Amb l’automatització de PLC, els temps de curació es configuren precisament per evitar que es faci una excés o sobresortiment. Els inspectors i els líders de l'equip realitzen inspeccions de primera peça i de final de torn per assegurar l'estabilitat del procés.
Equip tècnic
L’equip de producció inclou més de 15 gestors tècnics experimentats, cadascun amb més de 8 anys a la indústria del cautxú. Amb l’experiència en el processament de cautxú natural, EPDM, CR, NBR i FKM, són capaços de resoldre ràpidament les anomalies del procés, millorar les taxes de rendiment i assegurar el compliment dels requisits tècnics.
Iv. Assegurança de lliurament
Optimització de processos
La gestió de comandes integrada per ERP garanteix una traçabilitat completa des de la barreja de matèries primeres fins als envasos de PRODUCTes finals
.
Assegurança de qualitat
Al voltant de 30 personal de control de qualitat experimentat, combinat amb pràctiques de gestió de qualitat japoneses, europees i nord -americanes i equips avançats de proves, cobreixen totes les etapes des de la contractació de matèries primeres fins a la producció i la inspecció final, garantint el compliment de les normes tècniques.
Compromís de lliurament
És capaç de complir les comandes regulars en un termini de 3 a 7 dies, garantint una resposta ràpida al mercat.
Com a "cor" de la indústria del cautxú, el tTots elser de materials d'amortiment de vibracions de Suntite és impulsat per la fabricació inTelèfon·ligent, garantint la qualitat del PRODUCTe alhora que avança cap a una major eficiència i facilitat ecològica, impulsant contínuament el desenvolupament d'alta qualitat dels PRODUCTes de goma de la Empresaia.
La vulcanització és el procés bàsic en la fabricació de PRODUCTes de cautxú. Retrodueix molècules de goma, dotació de PRODUCTes amb alta resistència, resistència al desgast, elasticitat i rendiment d’amortiment de vibracions
