Seleccioneu la llengua Procés de mescla
A la indústria de l'automoció, el procés de fabricació de PRODUCTes de cautxú és crucial per al rendiment del PRODUCTe. Molts empreses de recanvis de cautxú per a automòbils considerar el procés de mescla com l'enllaç bàsic de tot el procés de producció.
La mescla es refereix al procés de barrejar uniformement diversos agents de compostos en cautxú en brut en un mesclador de cautxú. La qualitat de la barreja determina directament el rendiment de processament del compost de cautxú i la qualitat del PRODUCTe acabat. Fins i tot amb una fórmula excel·lent, la barreja inadequada pot provocar una dispersió desigual dels agents de compostos, una plasticitat anormal, una cremada o una floració fàcils, fent que els processos posteriors com el calandrat, l'extrusió i la vulcanització no puguin procedir amb normalitat, donant lloc a una disminució del rendiment del PRODUCTe.
En el tTots elsers de producció de fabricants de recanvis de cautxú per a automòbils , els mètodes de mescla es divideixen principalment en dos tipus: mescla de molí obert i mescla de mescla interna, ambdues operacions intermitents.
El procés de mescla del molí obert normalment inclou tres etapes:
EmbolcTots els de goma : L'etapa on es sUAVitza el cautxú en brut;
Alimentació en pols : L'etapa on s'afegeix pols per barrejar;
Pastant : L'etapa on el cautxú en brut i els agents de compostos estan totalment dispersos.
Les condicions del procés de barreja (com ara la temperatura del rotllo, l'espai entre els rotlles, el temps i la relació de velocitat) s'ajustaran segons el tipus i l'aplicació del compost de cautxú. Per a components com les tires de segellat d'automòbils i els amortidors, el control precís de la temperatura de mescla és especialment crític.
La mescla interna del mesclador es divideix en tres etapes: humectació, dispersió i pastat. Segons el tipus de compost de cautxú, es pot adoptar un mètode de barreja d'una o dues etapes. La majoria fabricants de recanvis de cautxú per a automòbils tendeixen a utilitzar el mètode de mescla interna en dues etapes quan es produeixen compostos de cautxú d'alta resistència a la calor o d'alta resistència per aconseguir una dispersió més uniforme i un rendiment estable del compost de cautxú.
Procés de calandria
El calandrat és un pas important per convertir la goma barrejada en làmines de cautxú semielaborades o teixits de goma. Per fabricants de recanvis de cautxú per a automòbils , aquest enllaç afecta la precisió del gruix, l'adhesió i l'estabilitat dimensional dels PRODUCTes.
El procés de calandrat inclou operacions com ara xapa, laminació, perfilat i recobriment de teixits. L'estructura principal d'una calandra inclou rotlles de trebTots els, un marc, un dispositiu de control de temperatura, un sistema de transmissió i lubricació, etc. Segons el nombre de rotlles, es pot dividir en tipus de dos rotlles, tres rotlles i quatre rotlles; segons la forma de disposició, hi ha tipus vertical, horitzontal, tipus L, tipus S i altres tipus diferents.
El procés de calandrat sol incloure preescalfament de cautxú mixt, assecat de teixits, calandrat i conformat, refredament i bobinat i emmagatzematge. Entre els components de l'automòbil, s'utilitzen teixits de cautxú semielaborats comuns en cobertes de pols, coixinets absorbents de cops, coixinets d'aïllament de vibracions del xassís, etc. Empreses de recanvis de cautxú per a automoció solen seleccionar diferents models de calendari segons les aplicacions del PRODUCTe per garantir que els PRODUCTes tinguin una consistència de gruix i un rendiment d'adhesió excel·lents.
Procés d'extrusió
El procés d'extrusió utilitza l'acció del canó i el cargol per formar el compost de cautxú en la forma de secció transversal necessària. Aquest procés s'utilitza àmpliament en la producció de tires de segellat d'automòbils, canonades d'oli, beines i altres PRODUCTes.
El rendiment d'extrusió de diferents cautxús varia significativament:
Cautxú natural : Ràpida velocitat d'extrusió i petita taxa de contracció;
Estirè-butadiè cautxú : Gran conjunt de compressió i superfície rugosa;
Cautxú d'etilè-propilè : Velocitat d'extrusió ràpida i dimensions estables;
Cautxú nitril : Rendiment d'extrusió deficient, que requereix una barreja en calent suficient.
Proveïdors moderns de recanvis de cautxú per a automòbils solen estar equipades amb línies de producció d'extrusió controlades per temperatura en diverses etapes, que poden ajustar amb precisió la temperatura del barril i la temperatura de la matriu segons els requisits dels diferents PRODUCTes, garantint així la fluïdesa del compost de cautxú i la precisió de l'emmotllament.
Conclusió
Amb l'actualització tecnològica de la indústria de l'automòbil, cada cop més empreses de recanvis de cautxú per a automòbils han adoptat tecnologies inTelèfon·ligents de producció i optimització de fórmules per satisfer els estrictes requisits dels components de l'automòbil de resistència a la calor, resistència a l'envelliment i rendiment de segellat.
Tant si es tracta d'un fabricant de recanvis de cautxú per a automòbils amb un sistema de producció complet o un proveïdor de recanvis de cautxú per a automòbils centrat en el subministrament global de suport, milloren contínuament la qualitat del PRODUCTe i la competitivitat internacional mitjançant tecnologies avançades de mescla, calandrat i extrusió.
A la indústria de l’automoció, el procés de fabricació de PRODUCTes de cautxú és crucial per al rendiment del PRODUCTe.
