Select Language
Taller de materials d’amortiguació de vibracions
Equipats amb línies de producció automatitzades i equips de moldeig de precisió, assegurem l'estabilitat i l'alta qualitat de cada producte. Apliquem estrictament el nostre sistema de gestió de qualitat per aconseguir una alta eficiència i consistència en la producció.
I. Equip professional: impulsar la vitalitat innovadora
El taller de materials d’amortiment de vibracions reuneix un equip professional d’aproximadament 180 membres, incloent 160 personal de producció altament qualificat que forma la robusta Fundació Operativa i un equip de gestió de 20 persones que supervisa les operacions generals. Cada membre de l’equip compleix el seu paper amb precisió, col·laborant perfectament per injectar impuls dinàmic en el creixement sostingut del taller.
II. Equipament avançat: potenciar la producció eficient
(1) Clúster d’equips de vulcanització del nucli
El taller compta amb una formidable línia de 80 dispositius de vulcanització:
72 Vulcanitzadors de plaques Funciona amb estabilitat, controlant amb precisió els paràmetres del procés de vulcanització per assegurar el rendiment constant del producte.
8 màquines d’injecció Executeu de manera eficaç, aprofitant avantatges de modelat ràpid per satisfer les demandes de producció diverses, posant una base de maquinari per a una producció d’alta qualitat.
(2) Automatització pionera
Es va desenvolupar a casa Equipament d’automatització robòtica Excel·lent en l’alimentació automàtica de materials i l’expulsió de motlles, revolucionant els models de producció tradicionals. El taller ha establert un objectiu de desenvolupament per augmentar la cobertura d’automatització Més del 50% en els dos anys següents, cosa que no només reduirà els costos laborals de manera eficaç, sinó que també elevarà la qualitat del producte mitjançant precisió i estabilitat mecàniques.
III. Meticulós postprocessament: artesania de qualitat superior
Diversa matriu de processos de deburrament
L’àrea de post-processament està equipada amb una suite d’equips de debat automàtic: màquines de debat de fregament, màquines de retallada de vora centrífuga i màquines de punxó, que funcionen com eines quirúrgiques de precisió. S’apliquen de manera flexible en funció de les característiques del producte per eliminar els defectes i els defectes, garantint una estètica impecable.
Protecció d’inspecció visual intel·ligent
Per a productes de gamma alta que requereixen una precisió estricta, els equips d’inspecció visual detecten ràpidament fins i tot els més mínims defectes de la superfície o problemes de barreja de materials, salvaguardant la integritat de les sortides de qualitat premium.
Embalatge eficient i magatzem ràpid
En la fase d’envasament, s’integren diverses màquines d’envasament completament automàtiques amb funcions de recompte i pesatge, automatitzant el procés d’envasament. Els envasos ràpids i la codificació precisa es completen en una bona operació, millorant significativament l’eficiència i els productes que permeten arribar al mercat en perfectes condicions a velocitat.
IV. Garantia de qualitat estricta: Forja credibilitat fiable
Sistema de salvaguarda estàndard internacional
El taller ha establert processos de gestió interna rigorosos, que s’adhereixen estrictament a sistemes de gestió de qualitat com ara ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 i IATF 16949. Tots els processos, des de la composició inicial de cautxú fins als envasos i emmagatzematge finals, estan incrustats en una estricta xarxa de control de qualitat.
Inspecció de procés end-to-end
Cada etapa de fabricació experimenta portes d’inspecció rigoroses; Només els processos que compleixen els estàndards d’alta qualitat avancen al següent pas. Gràcies a aquest sistema minuciós, la taxa de qualificació final del producte supera constantment el 97%, guanyant confiança en el mercat amb una qualitat demostrada.
Servei de seguiment post-venda dedicat
El nostre compromís amb la qualitat s’estén més enllà del magatzem a tot el cicle de vida d’ús del client. Mitjançant un seguiment continu de qualitat i resposta oportuna a la retroalimentació, proporcionem una garantia de qualitat completa i perfecta, ciment que cimenten fonaments col·laboratius amb un servei sincer.
V. lliurament eficient: aprofitar les oportunitats del mercat
1. Control de la línia de temps de lliurament de la precisió
Comprendre les necessitats urgents dels clients per complir les comandes puntuals, el taller optimitza profundament els fluxos de treball, organitza els plans de producció d’acord amb els detalls de la comanda i es basa en una col·laboració eficient d’equip Controlar precisament els cicles de lliurament en un termini de 5-10 dies. Aquest avantatge de velocitat ajuda els clients a aprofitar les oportunitats de mercat i a obtenir avantatge competitiu.
2. Guàrdia de monitorització dinàmica de processos complets
Per assegurar el lliurament sense errors, el taller implementa un control estricte en temps real de tot el procés de fabricació. Els sistemes avançats de gestió de la producció activen Detecció instantània i resolució d’anomalies menors, garantint que les comandes avancin sense problemes tal com estava previst i inculquen confiança en l’èxit del projecte del client.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
