Select Language
Taller de barreja de compostos
Equipats amb línies de producció automatitzades i equips de moldeig de precisió, assegurem l'estabilitat i l'alta qualitat de cada producte. Apliquem estrictament el nostre sistema de gestió de qualitat per aconseguir una alta eficiència i consistència en la producció.
I. Capacitats de producció
Com a nucli tècnic i origen de qualitat de l’empresa, el taller de mescla de compostos s’especialitza en la producció professional de cautxú mixt. Equipat amb línies de producció líders de la indústria i sistemes de lot de lot, estableix un sistema de producció que abasta tots els tipus de cautxú:
– 4 línies de producció de mescla de goma totalment automatitzades
– 4 unitats d’equips preformadors
– Capacitat de producció anual superior a 10.000 tones
Aquesta configuració avançada de maquinari garanteix un lliurament eficient i estable de productes de cautxú mixt de diverses categories, complint les necessitats personalitzades per a clients diversos.
II. Equipament principal
(1) Sistema de lot intel·ligent
Un sistema de gestió de materials totalment automatitzat permet el control digital de les tasques de producció:
Bottisme intel·ligent:Els paràmetres de la recepta s’introdueixen al sistema, que pesen automàticament i proporcions de materials, eliminant l’error humà.
Monitorització dinàmica:Les alarmes de desviació de pes en temps real es desencadenen automàticament quan els pesos de lot superen els llindars establerts, garantint que tots els materials passin la verificació estàndard abans de procedir al següent procés.
Traçabilitat del procés:Els registres digitals de procés complet permeten una correlació precisa entre receptes i materials.
(2) Línies de producció especialitzades
Línia de producció de fluorubber dedicada
Configuració:Unitat de producció tancada independent que consisteix en un mesclador intern de 75L + molí de dues polzades de 16 polzades.
Distintiu:Disseny d’equips dedicats amb un entorn de taller completament tancat.
Avantatge:Demostra centrar-se en productes de gamma alta, evitant eficaçment la contaminació creuada i garantint un excel·lent rendiment dels productes Fluorubber.
Línia de producció de goma mixta de color lleuger de grau alimentari
Configuració:Mescladora interna 35L + combinació de línia de refrigeració de dos rotllos de 16 polzades + línia de refrigeració de goma.
Estàndard:Compleix els requisits de producció de materials de contacte alimentaris.
Capacitat: Maneja la producció de cautxú de color lleuger multicolor, controlant estrictament la desviació del color i el contingut de la impuresa per assegurar tant la qualitat de l’aspecte com els indicadors de rendiment compleixen els estàndards.
(1) Equips de processament de preformació
Composició: 2 extrusors de precisió alimentada en fred + 2 màquines de preformació d’alimentació calenta
Avanç tècnic: substitueix el tall i el pesat manual tradicionals.
Avantatges del rendiment:
Tolerància del pes controlat dins ±0.2g
L’eficiència de producció de vulcanització va augmentar en 40%
La utilització de materials de goma millorat per 10%
III. Sistema de control de qualitat
Certificacions del sistema de gestió
Un marc de control de qualitat complet de procés construït a través de certificacions autoritàries internacionals
Sistema de gestió de qualitat ISO 9001
ISO 45001 Sistema de gestió de seguretat i salut en el treball
Sistema de gestió ambiental ISO 14001
Sistema de gestió de la qualitat de l’automoció IATF 16949
Equips de control de processos
Detecció d’objectes estrangers de metall: Els detectors de metalls en línia monitoren en temps real, automàticament alarmant i eliminant les impureses metàl·liques.
Sistema de filtració en diverses etapes: Utilitza filtres de 80 malla, 100 malla i 120 malla per a la filtració classificada basada en el tipus de goma, garantint cap residu de impuresa.
Capacitats de proves de laboratori
Equipat amb un laboratori nacional a nivell de CNAS
Els ítems de prova inclouen: Característiques de vulcanització (proves reològiques)
Mooney Viscosity
Propietats físiques i mecàniques
Les proves de tipus complet de lots s’implementen per assegurar-se que cada lot compleix les especificacions tècniques.
IV. Sistema de traçabilitat de procés complet
1. Rastreabilitat de la matèria primera
Utilitza un sistema de gestió de codis de barres a:
Verifiqueu automàticament l’ús del material per evitar el mal ús.
Informació sobre el lot d’arxiu en temps real, traçable a fonts de matèries primeres, temps d’ús i tasques de producció corresponents.
2.Traçabilitat del procés de producció
Les tasques de producció s’emeten completament digitalment, amb el sistema enregistrant automàticament:
Informació sobre el temps i els equips de producció
Detalls i paràmetres de processament de lots
Dades de control i control de processos per lots
3.Traçabilitat d'inspecció de qualitat
Gestió electrònica dels registres d’inspecció
Especificacions de retenció de mostres:
Marcat amb codis de producte únics
Dates de producció i inspecció gravades
Arxius complets de qualitat establerts per a la traçabilitat del cicle de vida completa
A través de les triples garanties d'intel·ligència d'equips, gestió sistemàtica i trazabilitat digital, el taller de mescla de compostos manté capacitats de control de processos líders en la indústria, oferint productes i serveis de goma mixta d'alta qualitat i fiables als clients.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
