I. Especialització profunda: excel·lència de construcció a través de l’experiència
En el camp innovador de materials d’amortiment de vibracions, el nostre taller se centra en productes d’extrusió d’avantguarda com ara Productes de cautxú no de butílic no viulitzats, de segellat resistent als medis i de goma de sona de sonimentació automobilística, Integració de l’exploració d’R + D amb una producció eficient per a les noves fronteres de la indústria pioners.
Fundació de producció robusta: el taller està equipat amb instal·lacions d’última generació, on Equips de barreja de goma completament automatitzats impulsa l’eficiència de la producció. 5 línies de producció d’extrusió mecànica operar a l’uníson, aconseguint una producció diària que superi 50 tones mètriques. Aquesta reserva de capacitat de producció massiva garanteix un compliment perfecte de comandes de gran volum, proporcionant una columna vertebral sòlida per al subministrament del mercat.
Excel·lència del lideratge tècnic : El nostre equip de producció està format Elits de la indústria, cadascun amb Over 10 anys d’experiència pràctica en l’extrusió de productes d’amortiment de vibracions. Com a mestres de processos bàsics com Barreja de cautxú i extrusió de butil, Aprofiten l’experiència hisacadèmica i l’experiència profunda per elaborar tots els productes, assegurant que cada sortida compleix els estàndards de qualitat i resisteix el control del mercat.
Suport avançat d’equips : Hem introduït diversos nivells de primer nivell Sistemes de mesurament i lot de pols Per a una mesura precisa de matèries primeres, aparellada amb 1 Sistema de mescla automàtica de mesclador intern i 3 sistemes de dosificació automàtica de gran capacitat per construir una línia de producció de lots intel·ligents i automatitzades. Això no només aconsegueix relacions de material precises, sinó que també accelera la producció eficient, salvaguardant l’estabilitat i la consistència de la qualitat del producte.
II. Compromís de lliurament eficient: aprofitar les oportunitats del mercat
Prioritzem la garantia de lliurament mitjançant l’optimització contínua de processos, la planificació de la producció minuciosa i la programació precisa de recursos alineats amb els ritmes de comanda. El treball en equip reforçat garanteix una coordinació perfecta a totes les etapes, permetent lliurament estable i puntual de productes d’amortiment. Els clients cooperatius a llarg termini gaudeixen d’una exclusiva “canal verd”, amb temps de conducció de comanda tan curts com 1-2 dies, Empoderar -los per obtenir un avantatge competitiu a través de la velocitat.
A més, el taller implementa un control estricte en temps real de tota la mescla i extrusió mitjançant avançats Sistemes de gestió de producció. Es detecten instantàniament qualsevol anomalia menor de la línia de producció i el nostre equip professional respon immediatament a resoldre problemes, garantint un subministrament ininterromput a gran escala i inculcant confiança en la continuïtat del projecte del client.
III. Control de qualitat estricte: Forja credibilitat fiable
La qualitat és la línia de vida del nostre taller. Amb aquesta finalitat, hem establert un complet procés de control de qualitat, adherint -se rigorosament al Sistema IATF 16949 durant anys i integrar principis de qualitat de Inspecció de matèries primeres a la font a Confinació fina durant el modelat d’extrusió. Tots els processos es regeixen per estàndards estrictes i un seguiment tancat per eliminar els defectes de qualitat.
Complementant això, el nostre Laboratori nacional certificat per CNAS Houses Equips de prova de primer nivell i talent professional, realitzant integrals Escriviu les proves Des de l’anàlisi del rendiment del material fins a la verificació de la funció del producte. Totes les proves s’executen amb precisió, proporcionant una aprovació autoritària per a la qualitat del producte.